Hír

néhány halogénmentes égésgátlókon alapuló szilikon gumi referenciakészítmény

Íme öt szilikonkaucsuk receptúra, amelyek halogénmentes égésgátlókon alapulnak, és tartalmazzák az ügyfél által biztosított égésgátlókat (alumínium-hipofoszfit, cink-borát, MCA, alumínium-hidroxid és ammónium-polifoszfát). Ezek a tervek célja az égésgátlás biztosítása az adalékanyagok mennyiségének minimalizálása mellett, hogy csökkentsék a szilikonkaucsuk mechanikai tulajdonságaira gyakorolt ​​hatást.


1. Foszfor-nitrogén szinergikus égésgátló rendszer (nagy hatékonyságú, szénképző típus)

CélUL94 V-0, alacsony füstkibocsátású, közepes és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz alkalmas

AlapgumiMetil-vinil-szilikon gumi (VMQ, 100 phr)

Lánggátlók:

  • Alumínium-hipofoszfit (AHP, foszfor alapú)15 phr
  • Hatékony foszforforrást biztosít, elősegíti a szénképződést és elnyomja a gázfázisú égést.
  • Melamin-cianurát (MCA, nitrogén alapú)10 phr
  • Szinergikus hatást fejt ki a foszforral, inert gázokat szabadít fel és hígítja az oxigént.
  • Cink-borát (ZnB)5 phr
  • Katalizálja az elszenesedést, elnyomja a füstölést és fokozza az elszenesedett réteg stabilitását.
  • Alumínium-hidroxid (ATH, kémiai módszer, 1,6–2,3 μm)20 phr
  • Endoterm bomlás, kiegészítő égésgátlás és jobb diszpergálhatóság.

Adalékanyagok:

  • Hidroxil-szilikonolaj (2 phr, javítja a feldolgozhatóságot)
  • Füstölt szilícium-dioxid (10 phr, erősítés)
  • Keményítő (diperoxid, 0,8 phr)

Jellemzők:

  • Teljes égésgátló töltet ~50 phr, egyensúlyban tartva az égésgátlást és a mechanikai tulajdonságokat.
  • A foszfor-nitrogén szinergia (AHP + MCA) csökkenti az egyes égésgátlók szükséges mennyiségét.

2. Intumeszkáló lángálló rendszer (alacsony terhelésű típus)

CélUL94 V-1/V-0, vékony termékekhez alkalmas

AlapgumiVMQ (100 phr)

Lánggátlók:

  • Ammónium-polifoszfát (APP, foszfor-nitrogén alapú)12 phr
  • Intumeszkáló elszenesedés magja, jó kompatibilitással szilikonkaucsukkal.
  • Alumínium-hipofoszfit (AHP)8 phr
  • Kiegészítő foszforforrás, csökkenti az APP higroszkóposságát.
  • Cink-borát (ZnB)5 phr
  • Szinergikus char katalízis és csöpögéscsillapítás.
  • Alumínium-hidroxid (őrölt, 3–20 μm)15 phr
  • Olcsó kiegészítő égésgátló, csökkenti az APP terhelését.

Adalékanyagok:

  • Vinil-szilikonolaj (3 phr, lágyító)
  • Kicsapott szilícium-dioxid (15 phr, erősítés)
  • Platina kikeményítő rendszer (0,1% Pt)

Jellemzők:

  • Teljes lángállóság ~40 phr, vékony termékek esetén hatékony a duzzadó mechanizmusnak köszönhetően.
  • Az APP felületkezelést igényel (pl. szilán kapcsolószerrel) a migráció megakadályozása érdekében.

3. Nagy terhelésű alumínium-hidroxidra optimalizált rendszer (költséghatékony típus)

CélUL94 V-0, vastag termékekhez vagy kábelekhez alkalmas

AlapgumiVMQ (100 phr)

Lánggátlók:

  • Alumínium-hidroxid (ATH, kémiai módszer, 1,6–2,3 μm)50 phr
  • Elsődleges égésgátló, endoterm bomlás, kis részecskeméret a jobb diszperzió érdekében.
  • Alumínium-hipofoszfit (AHP)5 phr
  • Növeli az elszenesedés hatékonyságát, csökkenti az ATH-terhelést.
  • Cink-borát (ZnB)3 phr
  • Füstcsökkentés és izzásgátló.

Adalékanyagok:

  • Szilán kapcsolószer (KH-550, 1 phr, javítja az ATH határfelületet)
  • Füstölt szilícium-dioxid (8 phr, erősítés)
  • Peroxidos kikeményedés (DCP, 1 phr)

Jellemzők:

  • Teljes égésgátló mennyiség ~58 phr, de az ATH dominál a költséghatékonyság szempontjából.
  • A kis ATH részecskeméret minimalizálja a szakítószilárdság-veszteséget.

4. Önálló alumínium-hipofoszfit (AHP) rendszer

AlkalmazásUL94 V-1/V-2, vagy ahol a nitrogénforrások nemkívánatosak (pl. az MCA megjelenést befolyásoló habosításának elkerülése érdekében).

Ajánlott készítmény:

  • AlapgumiVMQ (100 phr)
  • Alumínium-hipofoszfit (AHP)20–30 phr
  • Magas foszfortartalom (40%); 20 phr ~8% foszfort biztosít az alapvető égésgátláshoz.
  • UL94 V-0 esetén növelje 30 phr-ra (ronthatja a mechanikai tulajdonságokat).
  • Megerősítő töltőanyagSzilícium-dioxid (10–15 phr, szilárdságát megtartja)
  • AdalékanyagokHidroxil-szilikonolaj (2 phr, feldolgozhatóság) + térhálósítószer (diperoxid vagy platina rendszer).

Jellemzők:

  • Kondenzált fázisú égésgátláson (elszenesedés) alapul, jelentősen javítja az LOI-t, de korlátozott füstelnyomással rendelkezik.
  • A nagy töltés (>25 phr) merevítheti az anyagot; a char minőségének javítása érdekében 3–5 phr ZnB hozzáadása ajánlott.

5. Alumínium-hipofoszfit (AHP) + MCA keverék

Alkalmazás: UL94 V-0, alacsony terhelésű, gázfázisú égésgátló szinergiával.

Ajánlott készítmény:

  • AlapgumiVMQ (100 phr)
  • Alumínium-hipofoszfit (AHP): 12–15 phr
  • Foszforforrás a szénképződéshez.
  • MCA8–10 phr
  • Nitrogénforrás a PN szinergiához, inert gázokat (pl. NH₃) szabadít fel a láng terjedésének elnyomása érdekében.
  • Megerősítő töltőanyagSzilícium-dioxid (10 phr)
  • AdalékanyagokSzilán kapcsolószer (1 phr, diszperziós segédanyag) + térhálósítószer.

Jellemzők:

  • Teljes égésgátló tartalom ~20–25 phr, ami jelentősen alacsonyabb, mint az önálló AHP esetében.
  • Az MCA csökkenti az AHP követelményt, de kismértékben befolyásolhatja az átlátszóságot (használjon nano-MCA-t, ha tisztaságra van szükség).

Lángálló összetétel összefoglalása

Formula

Várható UL94 minősítés

Teljes lángálló betöltés

Előnyök és hátrányok

AHP önmagában (20 phr)

V-1

20 phr

Egyszerű, alacsony költségű; a V-0 ≥30 phr-t igényel, teljesítménybeli kompromisszumokkal.

AHP önmagában (30 phr)

V-0

30 phr

Magas lángállóság, de megnövelt keménység és csökkentett nyúlás.

AHP 15 + MCA 10

V-0

25 phr

Szinergikus hatás, kiegyensúlyozott teljesítmény (kezdeti kipróbáláshoz ajánlott).


Kísérleti ajánlások

  1. Elsőbbségi tesztelésAHP + MCA (15+10 phr). Ha eléri a V-0 értéket, fokozatosan csökkentse az AHP-t (pl. 12+10 phr).
  2. Önálló AHP teszt: Kezdje 20 phr-ral, majd növelje 5 phr-rel az LOI és az UL94 kiértékeléséhez, a mechanikai tulajdonságok monitorozásával.
  3. FüstcsökkentésAdjon 3–5 phr ZnB-t bármely készítményhez az égésgátlás veszélyeztetése nélkül.
  4. Költségoptimalizálás: A költségek csökkentése érdekében 10–15 phr ATH-t kell bekeverni, bár a teljes töltőanyag-mennyiség megnő.

Ajánlott keverési folyamat

(Kétkomponensű, addíciós úton kikeményedő szilikonkaucsukhoz)

  1. Alapgumi előkezelés:
  • Töltsön szilikon gumit (pl. 107-es gumit, vinil-szilikonolajat) egy bolygóműves keverőbe, szükség esetén vákuum alatt gáztalanítsa.
  1. Lángálló adalékanyag:
  • Por állagú égésgátlók (pl. ATH, MH):
  • Adjuk hozzá részletekben, és keverjük elő az alapgumival (alacsony sebességű keverés, 10–15 perc) a csomósodás elkerülése érdekében.
  • Higroszkópos esetben 80–120°C-on szárítandó.
  • Folyékony égésgátlók (pl. foszfátok):
  • Közvetlenül keverje össze szilikonolajjal, térhálósítóval stb. nagy nyíróerő mellett (20–30 perc).
  1. Egyéb adalékanyagok:
  • Adjunk hozzá egymás után töltőanyagokat (pl. szilícium-dioxid), térhálósítót (hidroszilán), katalizátort (platina) és inhibitorokat.
  1. Homogenizálás:
  • A diszperzió további finomítása háromgörgős malommal vagy nagy nyíróerejű emulgeálószerrel (kritikus fontosságú a nanoadalékanyagok, például a szén nanocsövek esetében).
  1. Gáztalanítás és szűrés:
  • Vákuum gáztalanítás (-0,095 MPa, 30 perc), szűrő a nagy tisztaságú követelményekhez.

Főbb szempontok

  • Lángálló kiválasztása:
  • A halogénmentes retardánsok (pl. ATH) finom részecskeméretet (1–5 μm) igényelnek; a túlzott terhelés károsítja a mechanikai tulajdonságokat.
  • A szilikon alapú kötésgátlók (pl. fenil-szilikon gyanták) jobb kompatibilitást kínálnak, de magasabb költséggel járnak.
  • Folyamatszabályozás:
  • Hőmérséklet ≤ 60°C (megakadályozza a platina katalizátor mérgezését vagy a korai kikeményedést).
  • Páratartalom ≤ 50% relatív páratartalom (elkerüli a hidroxi-szilikonolaj és az égésgátlók közötti reakciókat).

Következtetés

  • TömegtermelésA hatékonyság érdekében az égésgátlókat előre keverje össze az alapgumival.
  • Nagy stabilitási követelményekKeverés közben minimalizálja a tárolási kockázatokat.
  • Nano-lángálló rendszerekKötelező nagy nyíróerejű diszperzió az agglomeráció megakadályozása érdekében.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Közzététel ideje: 2025. július 25.