Hír

Polipropilén (PP) UL94 V0 és V2 lángálló készítmények

Polipropilén (PP) UL94 V0 és V2 lángálló készítmények

A polipropilén (PP) egy széles körben használt hőre lágyuló polimer, de gyúlékonysága bizonyos területeken korlátozza az alkalmazását. A különböző égésgátlási követelmények (például az UL94 V0 és V2 minőségek) teljesítéséhez égésgátlók adhatók hozzá a PP lángállóságának fokozása érdekében. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk az UL94 V0 és V2 minőségek égésgátló PP-összetételeit, beleértve az égésgátló kiválasztását, a összetétel kialakítását, a feldolgozási technikákat és a teljesítményvizsgálatokat.

1. Bevezetés az UL94 lángállósági besorolásokba

Az UL94 egy gyúlékonysági szabvány, amelyet az Underwriters Laboratories (UL) fejlesztett ki a műanyagok lángállóságának értékelésére. Az általános lángállósági besorolások a következők:

  • V0A legmagasabb égésgátlási fokozat, amely megköveteli a mintáktól, hogy 10 másodpercen belül kialudjanak egy függőleges égetési teszt során anélkül, hogy a pamut csöpögve meggyulladna.
  • V2Alacsonyabb lángállósági fokozat, amely lehetővé teszi a minták 30 másodpercen belüli kioltását függőleges égetési teszt során, miközben olyan csöpögést enged, amely meggyújthatja a pamutot.

2. V0 lángálló PP készítmény

A V0 lángálló PP kiváló lángállóságot igényel, amelyet jellemzően nagy hatékonyságú égésgátlók beépítésével és a receptúra ​​optimalizálásával érnek el.

2.1 Lángálló kiválasztása

  • Brómozott égésgátlókIlyen például a dekabróm-difenil-éter (DBDPO) és a tetrabróm-biszfenol A (TBBPA), amelyek nagy hatékonyságot kínálnak, de kevésbé környezetbarátak lehetnek.
  • Foszfor alapú égésgátlókIlyenek például az ammónium-polifoszfát (APP) és a vörös foszfor, amelyek környezetbarátabbak és hatékonyabbak.
  • Tűzgátló anyagok (IFR)Savforrást, szénforrást és gázforrást tartalmaz, így környezetbarát és hatékony égésgátlást biztosít.
  • Magnézium-hidroxid (Mg(OH)₂) vagy alumínium-hidroxid (Al(OH)₃)Környezetbarát szervetlen égésgátlók, de magas koncentráció szükséges hozzájuk.

2.2 Tipikus összetétel

  • PP gyanta100 phr (tömeg szerint, ugyanaz, mint alább).
  • Intumescent Flame Retardant (IFR): 20–30 óra
  • Magnézium-hidroxid: 10–20 óra
  • Csöpögésgátló0,5–1 phr (pl. politetrafluoretilén, PTFE).
  • Kenőanyag0,5–1 phr (pl. cink-sztearát).
  • Antioxidáns0,2–0,5 phr.

2.3 Feldolgozási technikák

  • Keverés: A PP gyantát, az égésgátlókat és az egyéb adalékanyagokat egyenletesen keverje össze egy nagy sebességű keverőben.
  • Extrudálás és pelletizálásPellet előállításához kétcsigás extrudert használjon 180–220 °C-on.
  • FröccsöntésA pelletekből tesztminták formázása fröccsöntőgép segítségével.

2.4 Teljesítménytesztelés

  • UL94 függőleges égési tesztA mintáknak meg kell felelniük a V0 követelményeknek (10 másodpercen belül önkioltó, a vatta nem gyulladhat meg csöpögő folyadéktól).
  • Mechanikai tulajdonságok vizsgálata: Értékelje a szakítószilárdságot, ütésállóságot stb. annak biztosítása érdekében, hogy az anyag teljesítménye megfeleljen az alkalmazás követelményeinek.

3. V2 lángálló PP készítményterv

A V2 lángálló PP alacsonyabb lángállósági követelményekkel rendelkezik, és mérsékelt lángálló adalékkal érhető el.

3.1 Lángálló kiválasztása

  • Brómozott égésgátlókMint például a DBDPO vagy a TBBPA, amelyekhez csak kis mennyiség szükséges a V2 eléréséhez.
  • Foszfor alapú égésgátlókPéldául vörösfoszfor vagy foszfátok, amelyek környezetbarát megoldásokat kínálnak.
  • Magnézium-hidroxid (Mg(OH)₂) vagy alumínium-hidroxid (Al(OH)₃)Környezetbarát, de nagyobb töltetmennyiséget igényel.

3.2 Tipikus összetétel

  • PP gyanta: 100 font
  • Brómozott égésgátló: 5–10 óra
  • Antimon-trioxid (Sb₂O₃)2–3 óra (szinergistaként).
  • Csöpögésgátló0,5–1 phr (pl. PTFE).
  • Kenőanyag0,5–1 phr (pl. cink-sztearát).
  • Antioxidáns0,2–0,5 phr.

3.3 Feldolgozási technikák

  • Ugyanaz, mint a V0 minőségű feldolgozás (keverés, extrudálás, fröccsöntés).

3.4 Teljesítménytesztelés

  • UL94 függőleges égési tesztA mintáknak meg kell felelniük a V2 követelményeinek (30 másodpercen belül önkioltó, csöpögés megengedett).
  • Mechanikai tulajdonságok vizsgálata: Győződjön meg arról, hogy az anyag teljesítménye megfelel az alkalmazás igényeinek.

4. A V0 és V2 készítmények összehasonlítása

4.1 Lángálló betöltés

  • A V0 nagyobb töltetmennyiséget igényel (pl. 20–30 phr IFR vagy 10–20 phr Mg(OH)₂).
  • A V2 alacsonyabb tölteteket igényel (pl. 5–10 phr brómozott égésgátlókat).

4.2 Lángállósági hatékonyság

  • A V0 kiváló lángállóságot biztosít a szigorúbb követelményekhez.

4.3 Mechanikai tulajdonságok

  • A V0 készítmények a magasabb adalékanyag-tartalom miatt jelentősen befolyásolhatják a mechanikai tulajdonságokat (pl. ütésállóság, szakítószilárdság).
  • A V2 készítmények kevésbé befolyásolják a mechanikai teljesítményt.

4.4 Környezeti hatás

  • A V0 készítmények gyakran környezetbarát égésgátlókat (pl. IFR, Mg(OH)₂) használnak.
  • A V2 készítmények brómozott égésgátlókat tartalmazhatnak, amelyek kevésbé környezetbarátak.

5. Összetétel-optimalizálási ajánlások

5.1 Lángálló szinergizmus

  • Különböző égésgátlók (pl. IFR + Mg(OH)₂, brómozott + Sb₂O₃) kombinálása fokozhatja az égésgátlást és csökkentheti a terhelést.

5.2 Felületmódosítás

  • A szervetlen égésgátlók (pl. Mg(OH)₂, Al(OH)₃) módosítása javítja a PP-vel való kompatibilitást, fokozva a mechanikai tulajdonságokat.

5.3 Feldolgozás optimalizálása

  • Az extrudálási/befecskendezési paraméterek (hőmérséklet, nyomás, csigasebesség) szabályozása biztosítja az egyenletes diszperziót és megakadályozza a lebomlást.

6. Következtetés

A V0 és V2 égésgátló PP készítmények kialakítása az adott lángállósági követelményektől és az alkalmazási forgatókönyvektől függ.

  • V0 készítményekjellemzően nagy hatékonyságú égésgátlókat (pl. IFR, Mg(OH)₂) és optimalizált szinergizmust használnak a szigorú szabványok teljesítése érdekében.
  • V2 készítményekminimális adalékanyagokkal (pl. brómozott égésgátlókkal) alacsonyabb égésgátlást lehet elérni.

A gyakorlati alkalmazásokban olyan tényezőket, mint a lángállóság, a mechanikai teljesítmény, a környezeti hatás és a költségek, egyensúlyban kell tartani a készítmények és a feldolgozási technikák optimalizálása érdekében.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Közzététel ideje: 2025. május 23.