Hogyan csökkenthető a füstsűrűség epoxi ragasztó esetén lángálló AHP-vel és MCA-val?

Az alumínium-hipofoszfit és az MCA hozzáadása az epoxi ragasztóhoz magas füstkibocsátást eredményez. A cink-borát használata a füst sűrűségének és kibocsátásának csökkentése érdekében megvalósítható, de a meglévő összetételt optimalizálni kell az arányhoz.

1. A cink-borát füstelnyomási mechanizmusa

A cink-borát hatékony füstgátló és égésgátló szinergista. Hatási mechanizmusai többek között:

• Char képződés elősegítéseÉgés során sűrű szénréteget képez, amely elszigeteli az oxigént és a hőt, és csökkenti a gyúlékony gázok kibocsátását.
• FüstgátlásKatalizálja a térhálósodási reakciókat a füstrészecskék keletkezésének csökkentése és a füst sűrűségének csökkentése érdekében (különösen hatékony az olyan polimerek esetében, mint az epoxi).
• Szinergikus hatásFokozza az égésgátlást foszfor alapú (pl. alumínium-hipofoszfit) és nitrogén alapú (pl. MCA) égésgátlókkal kombinálva.

2. Alternatív vagy kiegészítő füstölőszerek

A füstelnyomás további optimalizálása érdekében vegye figyelembe a következő szinergikus megoldásokat:

• Molibdénvegyületek(pl. cink-molibdát, molibdén-trioxid): Hatékonyabb, mint a cink-borát, de drágább; cink-boráttal keverve ajánlott (pl. cink-borát : cink-molibdát = 2:1).
• Alumínium/magnézium-hidroxidNagy töltést igényel (20-40 phr), ami befolyásolhatja az epoxi mechanikai tulajdonságait – óvatosan állítsa be.

3. Ajánlott összetétel-módosítások

Feltételezve, hogy az eredeti készítményalumínium-hipofoszfit + MCA, itt vannak az optimalizálási irányok (100 rész epoxigyanta alapján):

1. lehetőség: Cink-borát közvetlen hozzáadása

• Alumínium-hipofoszfit: Csökkentse 20-30 phr-ról15-25 phr
• MCA: Csökkentse 10-15 phr-ról8-12 phr
• Cink-borát: Hozzáadás5-15 phr(a vizsgálatot 10 phr-nél kell kezdeni)
• Teljes égésgátló tartalomTartsa a következő helyen:30-40 phr(kerülje a ragasztó teljesítményét befolyásoló túlzott mennyiséget).

2. lehetőség: Cink-borát + cink-molibdát szinergia

• Alumínium-hipofoszfit:15-20 phr
• MCA:5-10 phr
• Cink-borát:8-12 phr
• Cink-molibdát:4-6 phr
• Teljes égésgátló tartalom:30-35 phr.

4. Kulcsfontosságú validációs mutatók

• LángállóságUL-94 függőleges égés, LOI tesztek (cél: V-0 vagy LOI >30%).
• FüstsűrűségHasználjon füstsűrűség-mérőt (pl. NBS füstkamrát) a füstsűrűség-besorolás (SDR) csökkenésének összehasonlításához.
• Mechanikai tulajdonságokGyőződjön meg róla, hogy a szakítószilárdság és a tapadószilárdság megfelel a követelményeknek a kikeményedés után.
• Feldolgozhatóság: A lánggátlók egyenletes eloszlását a viszkozitás vagy a kötési idő befolyásolása nélkül kell biztosítani.

5. Megfontolandó szempontok

• Részecskeméret-szabályozás: A diszperzió javítása érdekében válasszon nanoméretű cink-borátot (pl. részecskeméret <1 μm).
• Felületmódosítás: A cink-borátot szilán kapcsolószerrel kell kezelni az epoxigyantával való kompatibilitás javítása érdekében.
• Szabályozási megfelelőség: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott égésgátlók megfelelnek az RoHS, a REACH és egyéb előírásoknak.

6. Példa formuláció (referencia)

7. Összefoglalás

• A cink-borát hatékony választás a füstkibocsátás csökkentésére. Ajánlott a hozzáadása10-15 phrmiközben mérsékelten csökkenti az alumínium-hipofoszfit/MCA-tartalmat.
• A további füstcsillapítás érdekében keverje molibdénvegyületekkel (pl.4-6 phr).
• Kísérleti validálásra van szükség az égésgátlás, a füstelnyomás és a mechanikai tulajdonságok egyensúlyának megteremtéséhez.

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com