Szilárd égésgátlók oldódási és diszperziós folyamata poliuretán AB ragasztórendszerben
A szilárd égésgátlók, például az alumínium-hipofoszfit (AHP), az alumínium-hidroxid (ATH), a cink-borát és a melamin-cianurát (MCA) poliuretán AB ragasztórendszerben történő oldásához/diszpergálásához a legfontosabb lépések az előkezelés, a fokozatos diszpergálás és a szigorú nedvességtartalom-szabályozás. Az alábbiakban a részletes folyamatot ismertetjük (a nagy égésgátló hatású készítmények esetében; más készítmények ennek megfelelően módosíthatók).
I. Alapelvek
- Az „oldódás” lényegében diszperziót jelent: a szilárd égésgátlókat egyenletesen kell eloszlatni a poliolban (A-komponens), hogy stabil szuszpenziót képezzenek.
- Lánggátlók előkezelése: A nedvességfelvétel, az agglomeráció és az izocianátokkal való reakcióképesség problémáinak kezelése.
- Fokozatos adagolás: Az anyagokat sűrűség és részecskeméret sorrendjében adjuk hozzá, hogy elkerüljük a lokálisan magas koncentrációkat.
- Szigorú nedvességszabályozás: A víz elnyeli a B-komponens izocianátját (-NCO), ami gyenge kikeményedést eredményez.
II. Részletes működési eljárás (100 rész poliol A-komponens alapján)
1. lépés: Lángálló előkezelés (24 órával korábban)
- Alumínium-hipofoszfit (AHP, 10 rész):
- Felületbevonat szilán kapcsolószerrel (KH-550) vagy titanát kapcsolószerrel (NDZ-201):
- Keverjünk össze 0,5 rész kapcsolószert és 2 rész vízmentes etanolt, majd keverjük 10 percig a hidrolízis érdekében.
- Adjuk hozzá az AHP port, és keverjük nagy sebességgel (1000 fordulat/perc) 20 percig.
- Szárítsd 80°C-os sütőben 2 órán át, majd lezárt edényben tárold.
- Felületbevonat szilán kapcsolószerrel (KH-550) vagy titanát kapcsolószerrel (NDZ-201):
- Alumínium-hidroxid (ATH, 25 rész):
- Használjon szubmikron méretű, szilánnal módosított ATH-t (pl. Wandu WD-WF-20). Ha módosítatlan, az AHP-hez hasonlóan kezelje.
- MCA (6 rész) és cink-borát (4 rész):
- Szárítsuk 60°C-on 4 órán át a nedvesség eltávolítása érdekében, majd szitáljuk át egy 300-as mesh-es szitán.
2. lépés: A-komponens (poliol oldal) diszperziós folyamat
- Alapkeverés:
- Adjon 100 rész poliolt (pl. poliéter-poliol PPG) egy száraz edénybe.
- Adjon hozzá 0,3 rész poliéterrel módosított polisziloxán kiegyenlítő szert (pl. BYK-333).
- Alacsony sebességű elődiszperzió:
- Az égésgátlókat a következő sorrendben adjuk hozzá: ATH (25 rész) → AHP (10 rész) → cink-borát (4 rész) → MCA (6 rész).
- Keverjük 300-500 fordulat/perc sebességgel 10 percig, amíg már nem marad száraz por.
- Nagy nyíróerejű diszperzió:
- Váltson nagy sebességű diszpergálóra (≥1500 fordulat/perc) 30 percre.
- Szabályozott hőmérséklet ≤50°C (a poliol oxidációjának megakadályozása érdekében).
- Csiszolás és finomítás (Kulcsfontosságú!):
- 2-3 alkalommal átengedjük egy háromgörgős malmon vagy kosaras homokmalomon, amíg a finomság ≤30 μm nem lesz (Hegman-féle mérőeszközzel mérve).
- Viszkozitás-beállítás és habzásmentesítés:
- Adjunk hozzá 0,5 rész hidrofób füstölt szilícium-dioxidot (Aerosil R202) a leülepedés megakadályozása érdekében.
- Adjon hozzá 0,2 rész szilikon habzásgátlót (pl. Tego Airex 900).
- Gázmentesítés céljából keverjük 200 fordulat/perc sebességgel 15 percig.
3. lépés: B-komponens (izocianát oldal) kezelése
- Adjunk 4-6 rész molekulaszűrőt (pl. Zeochem 3A) a B-komponenshez (pl. MDI prepolimer) a nedvesség elnyelése érdekében.
- Folyékony foszfor tartalmú égésgátlók (alacsony viszkozitású opció) használata esetén közvetlenül a B-komponenshez keverje, és keverje 10 percig.
4. lépés: AB komponens keverése és kikeményítése
- Keverési arány: Kövesse az eredeti AB ragasztóterv előírásait (pl. A:B = 100:50).
- Keverési folyamat:
- Használjon kétkomponensű bolygóműves keverőt vagy statikus keverőcsövet.
- Keverjük 2-3 percig, amíg egynemű nem lesz (ne szálasodjon).
- Szárítási feltételek:
- Szobahőmérsékleten történő kikeményedés: 24 óra (a lángálló hőelnyelése miatt 30%-kal meghosszabbodik).
- Gyorsított kötés: 60°C/2 óra (buborékmentes eredményekre érvényes).
III. Főbb folyamatirányítási pontok
| Kockázati tényező | Megoldás | Vizsgálati módszer |
|---|---|---|
| AHP nedvességfelvétel/csomósodás | Szilán bevonat + molekuláris szűrő | Karl Fischer nedvességmérő (≤0,1%) |
| ATH ülepedése | Hidrofób szilícium-dioxid + háromgörgős őrlés | 24 órás állóképességi teszt (rétegződés nélkül) |
| MCA lassítja a kikeményedést | Korlátozza az MCA-t ≤8 részre + növelje a kikeményedési hőmérsékletet 60°C-ra | Felületszáradási teszt (≤40 perc) |
| Cink-borát sűrítőanyag | Használjon alacsony cinktartalmú borátot (pl. Firebrake ZB) | Viszkoziméter (25°C) |
IV. Alternatív diszperziós módszerek (őrlőberendezés nélkül)
- Golyósmalom előkezelés:
- Keverje össze a lángálló anyagokat és a poliolt 1:1 arányban, golyósmalomban 4 órán át (2 mm-es cirkónium golyók).
- Masterbatch módszer:
- Készítsen 50%-os égésgátló mesterkeveréket (poliol vivőanyagként), majd felhasználás előtt hígítsa fel.
- Ultrahangos diszperzió:
- Ultrahangos kezelést (20 kHz, 500 W, 10 perc) alkalmazzon az előkevert szuszpenzióra (kis tételekhez alkalmas).
V. Végrehajtási ajánlások
- Először kisléptékű tesztelés: 100 g A-komponenssel teszteljük, a viszkozitás stabilitására (24 órás változás <10%) és a kötési sebességre összpontosítva.
- Lángálló addíciós sorrend szabálya:
- „Először nehéz, aztán könnyű; először finom, aztán durva” → ATH (nehéz) → AHP (finom) → cink-borát (közepes) → MCA (könnyű/durva).
- Vészhelyzeti hibaelhárítás:
- Hirtelen viszkozitásnövekedés: Hígításhoz adjon hozzá 0,5% propilénglikol-metil-éter-acetátot (PMA).
- Gyenge kikeményedés: Adjunk 5% módosított MDI-t (pl. Wanhua PM-200) a B-komponenshez.
Közzététel ideje: 2025. június 23.