Hír

A magnézium-hidroxid égésgátló előnyei

A magnézium-hidroxid égésgátló előnyei

A magnézium-hidroxid egy hagyományos töltőanyag alapú égésgátló. Hő hatására lebomlik és kötött vizet szabadít fel, jelentős mennyiségű látens hőt elnyelve. Ez csökkenti a kompozit anyag felületi hőmérsékletét lángban, gátolja a polimer bomlását és lehűti a keletkező gyúlékony gázokat. A magnézium-hidroxid egy ígéretes szervetlen égésgátló töltőanyag a polimer alapú kompozitokhoz. Az alumínium-hidroxidhoz hasonlóan úgy működik, hogy hőt nyel el termikus bomlás révén, és vizet szabadít fel, így nem mérgező, alacsony füstkibocsátású és környezetbarát, mivel a keletkező magnézium-oxid stabil és nem okoz másodlagos szennyezést.

A halogéntartalmú szerves égésgátlókkal összehasonlítva azonban ugyanazon égésgátló hatás eléréséhez 50%-nál nagyobb töltési arányra van szükség. Mivel a magnézium-hidroxid szervetlen, felülete rosszul kompatibilis a polimer szubsztrátokkal. Egy ilyen magas töltési arány, felületmódosítás nélkül, rontaná a kompozit anyag mechanikai tulajdonságait. Ezért a felületmódosítás szükséges a polimer szubsztrátokkal való kompatibilitás javítása érdekében, biztosítva, hogy a töltött anyag mechanikai tulajdonságai ne rontódjanak – vagy akár bizonyos szempontból javuljanak.

Az égésgátló eljárás során a magnézium-hidroxid nem termel káros anyagokat. Ezenkívül bomlástermékei nagy mennyiségű mérgező gázt és füstöt képesek elnyelni, amelyek a gumi, műanyagok és más polimerek égése során keletkeznek. Az aktív magnézium-oxid folyamatosan adszorbeálja a nem teljesen elégett olvadt maradványokat, gyorsan eloltja a lángokat, miközben megszünteti a füstöt és megakadályozza az olvadék csöpögését. Ez egy hagyományos, környezetbarát szervetlen égésgátló.

Jelenleg az alumínium-hidroxidot szélesebb körben használják Kínában. Azonban a polimer feldolgozási hőmérsékletének emelkedésével az alumínium-hidroxid hajlamos bomlani, ami csökkenti az égésgátló hatékonyságát. Összehasonlításképpen, a magnézium-hidroxid a következő előnyöket kínálja:

  1. Magasabb termikus bomlási hőmérséklet – A magnézium-hidroxid 340°C-on bomlik, ami 100°C-kal magasabb, mint az alumínium-hidroxidé. Ez lehetővé teszi a magasabb műanyag-feldolgozási hőmérsékleteket, javítja az extrudálás hatékonyságát, fokozza a lágyulást, csökkenti a fröccsöntési időt, és magas felületi fényességet biztosít kevesebb hibával, miközben megőrzi az erős héjszilárdságot.
  2. Egyenletes részecskeméret és jó kompatibilitás – Az egyenletes részecskeeloszlás jobb kompatibilitást biztosít az aljzatokkal, minimalizálva a termék mechanikai tulajdonságaira gyakorolt ​​​​hatást.
  3. Védőréteg kialakulása – Az égés során történő kiszáradás után a keletkező magnézium-oxid egy nagy szilárdságú, hőálló anyag, amely védőrétegként működik, elszigetelve a lángokat és a mérgező gázokat. A magnézium-hidroxid semlegesíti a műanyagok égése során keletkező savas gázokat (SO₂, NOx, CO₂) is.
  4. Magas bontási hatékonyság és füstelnyomás – Erős lángálló és füstelnyomó képességgel rendelkezik, miközben kevésbé koptatja a berendezéseket, ezáltal meghosszabbítva a gépek élettartamát.
  5. Költséghatékony – A magnézium-hidroxid égésgátló fele annyiba kerül, mint az alumínium-hidroxid. Nagy töltőkapacitása jelentősen csökkenti a gyártási költségeket.

    more info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Közzététel ideje: 2025. augusztus 19.